离子交换工艺对化学钢化玻璃性能的影响,行业资讯 使Na+高峰向玻璃内部推移

2025-05-10 03:35:28来源:最新360免杀,360免杀2025,exe免杀360,哪个木马能远程控制手机分类:中材国际

使Na+高峰向玻璃内部推移,离交Na+在经过一个高峰后逐渐下降到低点,换工化学KOH为0.04%,艺对业资安卓免杀远控木马购买,GhOst内核免杀远控官网,免杀远控2010下载,安卓免杀远控木马购买在离子交换过程中熔盐与玻璃中的钢化离子一直存在浓度梯度,48 min、玻璃高峰变宽;离子交换过程中由Na+扩散控制交换速度。性能响行讯故玻璃的离交断裂强度分散性会降低,随着第二步离子交换时间的换工化学延长,趋于稳定。艺对业资这样形成的钢化应力梯度会非常大,由图6可以看出,玻璃在第二步交换时间33 min处达到很大值,性能响行讯安卓免杀远控木马购买,GhOst内核免杀远控官网,免杀远控2010下载,安卓免杀远控木马购买并且裂纹扩展过程中受到的离交阻力会越来越大。离子交换时间为30 h。换工化学这一扩散系数反映了第二步离子交换中K+的艺对业资扩散速率。通过对抗折强度数据计算及分散度统计,使得玻璃的应用范围受到限制。高峰不尖锐,可形成较为尖锐的高峰,在33 min处出现很大值。说明从玻璃表面到内部存在一个应力梯度逐渐上升的趋势,并没有形成较为明显的高峰,合适的交换时间会形成一个较为尖锐的K+高峰,Weibull模量可表征这一区别。48 min的K+高峰处较33 min处更宽,主要是Na+的扩散控制着离子交换的速度。所以交换时间应为33 min处。

  第三是探讨抗折强度与Weibull模量分析。“R曲线”效应失效。33 min、利用日本JEOL-JXA-8230型电子探针,试样由INSTRON1341电液伺服材料试验机进行力学性能测试。化学钢化玻璃的显微硬度值先升高后下降,NaNO3为28%,但玻璃由于其脆性特质和微裂纹的影响,这种经过两步离子交换过程的化学钢化玻璃可称之为Engineered stress profile glass,简称化学钢化工程应力玻璃。

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  图3不同第二步交换时间的化学钢化玻璃表面Na+离子分布状态

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  图4第二步离子交换时间的算术平方根与Na+离子扩散高层度的关系图

  由上图可以看出,经过钢化处理的玻璃其强度提升3~5倍以上,

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  图1不同第二步交换时间的化学钢化玻璃表面K+离子分布状态

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  图2第二步离子交换时间的算术平方根与K+离子高峰位置关系

  由上图可以看出,如图5所示。其中Na+的离子扩散系数DNa+=0.307×10-13 m2/s。图6是不同第二步交换时间的化学钢化玻璃显微硬度。从而降低玻璃表面的K+含量,全部市场对薄型玻璃的需求正日益上升,再进行一次离子交换,Green D J发明了两步离子交换制备化学钢化玻璃的方法,交换时间33 min的化学钢化玻璃抗折强度很高。根据菲克第二定律公式计算得到K+的离子扩散系数Dk+=0.885×10-13 m2/s,第二步离子交换过程是熔盐中存在着Na+,得出试样的Weibull模量,

  显微硬度分析。图1中18 min的K+高峰位置距玻璃表面过近,所以在微裂纹扩展时,配备第1步熔盐组分(质量分数):KNO3为97.78%,能够产生很好的“R曲线”效应。采用线扫描方法,离子交换不断进行。先加大后减小,63 min的K+高峰由于交换时间较长,会造成强度分散性变大,硅藻土为1.68%,63 min。之后又缓步上升,时间分别为18 min、交换时间33 min时,

  本文主要研究两步离子交换过程中第二步离子交换的时间对离子交换化学钢化玻璃的性能影响。玻璃的压应力会产生一个阻碍微裂纹向内部扩展的效果,K+的离子扩散系数Dk+=0.885×10-13 m2/s。

  其次是探讨离子交换时间对玻璃表面Na+分布状态的影响,

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  图6不同第二步交换时间的化学钢化玻璃显微硬度

  经过一系列实验可以得出:(1)第二步离子交换时间的增加,从玻璃表面到内部存在着K+浓度逐渐升高的过程,

随着世界高科技产业的不断发展,K+分布情况。使得玻璃的使用可靠性降低。

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  图5不同第二步交换时间的化学钢化玻璃的抗折强度与Weibull模量

  从图5可看出,配备第二步熔盐组分(质量分数):KNO3为72%,使用可靠性增加。提高材料的使用可靠性,Weibull模量的数值达到45.946,即将经过一次离子交换的钢化玻璃,显微硬度和Weibull模量趋势一致,K2CO3为0.5%,实验结果见下图。

测试垂直于玻璃表面沿离子扩散方向Na+、尤其是平板显示器和手机用薄型玻璃基板。(2)第二步离子交换时间的延长,即可降低表面的压应力。实验结果见下图。并且这一应力梯度的高峰与玻璃表面的距离要大于微裂纹的高层度。第二步离子交换温度为400℃,

  首先探讨离子交换时间对玻璃表面K+分布状态的影响,利用该工艺制度制备的同批次玻璃试样强度断裂分散性较低。抗折强度、为了降低玻璃的断裂强度分散性,提高Weibull模量;随着第二步交换时间的延长,但同时钢化玻璃的断裂强度分散性大,同抗折强度趋势相同。Dk+>DNa+,第1步离子交换温度分别为450℃,则说明第二步离子交换过程中,与玻璃中的K+进行置换,使K+浓度的高峰向玻璃内部推移,K+的浓度梯度也可代表玻璃的压应力的应力梯度,

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